NPDP(新產(chǎn)品開發(fā)流程)雖然與IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))有所不同，但IPD作為一種先進的產(chǎn)品研發(fā)流程，其六個階段對于理解產(chǎn)品開發(fā)過程具有很高的參考價值。IPD產(chǎn)品開發(fā)流程的六個階段分別是：

1. 概念階段

主要任務：從接收產(chǎn)品開發(fā)任務開始，到概念決策評審結束。明確需求，評估產(chǎn)品機會與公司戰(zhàn)略的一致性，以及是否符合公司業(yè)務策略的要求。

關鍵活動：進行市場調(diào)研，了解市場需求和趨勢;分析競爭對手的產(chǎn)品，并找出差距;確定新產(chǎn)品的目標、范圍和功能;生成多個概念設計。

評審點：概念決策評審，以決定是否繼續(xù)進入下一階段。

2. 計劃階段

主要任務：初步確定產(chǎn)品的規(guī)格和功能，為后續(xù)設計提供基礎。

關鍵活動：對概念階段的假設進行驗證，并與企業(yè)或者產(chǎn)品線達成“合同式”協(xié)議，PDT(產(chǎn)品開發(fā)團隊)得到授權。制定產(chǎn)品規(guī)格說明書，確定產(chǎn)品的系統(tǒng)結構方案，明確產(chǎn)品研發(fā)后續(xù)階段的人力資源需求和時間進度計劃。

輸出：詳細的項目計劃和時間表。

3. 開發(fā)階段

主要任務：形成整個系統(tǒng)的規(guī)格定義，并據(jù)此完成硬件、軟件及工藝結構的概要設計。

關鍵活動：根據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)結構方案進行產(chǎn)品詳細設計，并實現(xiàn)系統(tǒng)集成。同期完成與新產(chǎn)品制造有關的制造工藝開發(fā)。

技術評審點：在設計過程中設置多個技術評審點，以確保設計質(zhì)量。

4. 驗證階段

主要任務：進行各模塊的詳細設計、功能驗證、系統(tǒng)集成測試等。

關鍵活動：驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)格說明書的各項要求，包括驗證新產(chǎn)品制造工藝是否符合批量生產(chǎn)要求。進行必要的設計更改以使產(chǎn)品符合需求，并發(fā)布最終的產(chǎn)品規(guī)格及相關文檔。

輸出：驗證報告和最終設計文檔。

5. 生產(chǎn)階段

主要任務：對制造準備計劃進行驗證和評估市場發(fā)布計劃，并進行必要的修改。

關鍵活動：完成產(chǎn)品的早期客戶總結、產(chǎn)品定位、定價策略、商標及命名等工作。發(fā)布產(chǎn)品并制造足夠數(shù)量的產(chǎn)品以滿足市場需求。

關注點：確保生產(chǎn)流程順暢，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

6. 品類階段(或生命周期管理階段)

主要任務：在產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)到產(chǎn)品生命終結期間內(nèi)對產(chǎn)品進行管理。

關鍵活動：進行B類或C類更改，以及持續(xù)銷售、服務和改進工作。監(jiān)測市場反饋，根據(jù)需要進行產(chǎn)品改進或升級。

目標：最大化產(chǎn)品生命周期內(nèi)的價值和利潤。

IPD流程是一個結構化的產(chǎn)品開發(fā)流程，旨在提高產(chǎn)品研發(fā)的效率和質(zhì)量，確保產(chǎn)品能夠按時、按預算和按要求交付。通過明確的階段劃分和階段目標，IPD流程為產(chǎn)品研發(fā)團隊提供了清晰的指導，有助于實現(xiàn)項目的成功。同時，IPD流程還強調(diào)跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同工作，以及結構化的流程和持續(xù)改進設計，以確保新產(chǎn)品開發(fā)的成功和滿足市場需求。